HTC160沈阳机床导轨盔甲保护罩 风琴式保护板 高端产品

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（YDEKE德克钣金+发展高速技术）钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。

　　1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

　　2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。

　　3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。

　　4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。

　　5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。

　　6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。

　　7．不锈钢；主要用不作任何表面处理，、成本高。

　钢制伸缩式导轨防护罩的节数对其比例、重量及运行特性都很重要。每个单节都应尽可能的长，这样可以减少节数，降低成本。一般情况拉伸与*小压缩比例应在3:1和5:1之间（可达10:1）。 根据运行速度及导轨的不同我们所研制的防护罩结构也不同，运行速度10m/min之下的我们装有聚安脂的黄铜滑块。中等速度30m/min之下的装有滚轴。另外驱动板、刮屑板及吸屑板之间还需要用缓冲系统

　　机床防护罩是用来保护机床导轨的，它可以保护机床的内部硬导轨、

　　弯时要的铣刀和刀槽，防止商品与数控刀片相碰撞惹起形变是下模选用的重要(在同一个商品中，很有可能会采用不一样规格的下模)，上模的选用根据材料的壁厚来必然。导轨防护罩次之是必然折弯的依次依次广论，折弯一般标准是先内后外，先小后大，先独特后一般。有要碾死边的工件导轨防护罩先将工件折弯到30°—40°，随后用平整模将工件碾死。 导轨防护罩加工全过程中一般在落料实现后，进到下道工艺过程

　　钢制伸缩式导轨防护罩的节数对其比例、重量及运行特性都很重要。每个单节都应尽可能的长，这样可以减少节数，降低成本。一般情况拉伸与*小压缩比例应在3:1和5:1之间（可达10:1）。 根据运行速度及导轨的不同我们所研制的防护罩结构也不同，运行速度10m/min之下的我们装有聚安脂的黄铜滑块。中等速度30m/min之下的装有滚轴。另外驱动板、刮屑板及吸屑板之间还需要用缓冲系统